将硅烷偶联剂KH-550配成0.5～1%浓度的稀溶液，运用时只需在清洁的被粘外表涂上薄薄的一层，枯燥后即可上胶。所用溶剂多为水、醇（甲氧基硅烷挑选甲醇，乙氧基硅烷挑选乙醇）、或水醇混合物，并以不含氟离子的水及价廉无毒的乙醇、异丙醇为宜。除氨烃基硅烷外，由其它硅烷偶联剂制造的溶液均需参加醋酸作水解催化剂，并将pH值调至3.5～5.5。长链烷基及苯基硅烷因为稳定性较差，不宜配成水溶液运用。因硅烷水解后，不能久存，最好现配现用，最好在一小时内用完。
将硅烷偶联剂KH-550直接参加到胶粘剂组分中，一般参加量为基体树脂量的1～5%。涂胶后依托分子的扩散作用，偶联剂KH-550分子搬迁到粘接界面处发生偶联作用。对需求固化的胶粘剂，涂胶后需放置一段时刻再进行固化，以使偶联剂完结搬迁进程，方能取得较好的作用。实际运用时，偶联剂KH-550常常在标明发生一个堆积层，但真实起作用的仅仅单分子层，因而，偶联剂KH-550用量不用过多。
将填料放入固体拌和机(高速固体拌和机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体拌和机等)，并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并拌和，转速越高，涣散作用越好。一般拌和在10—30分钟（速度越慢，时刻越长），填料处理后应在120摄氏度烘干（2小时）。
（玻纤外表处理剂）：玻纤外表处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、外表活性剂、偶联剂、水。偶联剂KH-550用量一般为玻纤外表处理剂总量的0.3%—2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH值调至必定值，在充沛拌和下，参加硅烷直到通明，然后参加其他组份，关于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝进程中将玻纤外表处理剂喷洒在玻纤上枯燥，除掉溶剂及水份即可。
将5%—20%的硅烷偶联剂KH-550的溶液同上面所述，经过涂、刷、喷，浸渍处理基材外表，取出室温晒干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。
硅烷亦可直接参加填料/树脂的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混猜中。偶联剂的用量一般为填料用量的0.1%—2%，（依据填料直径尺度决议）。然后将加过硅烷的树脂/填料进行模塑（挤出、压塑、涂覆等）。
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