硅烷偶联剂的使用方法主要有外表预处理法和直接参加法,前者是用稀释的偶联剂处理填料外表,后者是在树脂和填料预混时 ,参加偶联剂原液.
硅烷偶联剂配成溶液,有利于硅烷偶联剂在资料外表的涣散,溶剂是水和醇配制成的溶液,溶液一般为硅烷（20%）,醇（72%）,水（8%）,醇一般为乙醇（对乙氧基硅烷）、甲醇（对甲氧基硅烷）及异丙醇（对不易溶于乙醇、甲醇的硅烷）；因硅烷水解速度与PH值有关,中性最慢,偏酸、偏碱都较快,因而一般需调理溶液的PH值、除氨基硅烷外,其他硅烷可参加少数醋酸,调理PH值至4-5 ,氨基硅烷因具碱性,不用调理.因硅烷水解后,不能久存,最好现配现用,适宜在一小时用完.
（1）、预处理填料法：将填料放入固体拌和机（高速固体拌和机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体拌和机等）,并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并拌和,转速越高,涣散作用越好.一般拌和在10-30分钟（速度越慢,时刻越长）,填料处理后应在120℃烘干（2小时）.
（2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤外表处理剂）：玻纤外表处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、外表活性剂、偶联剂、水.偶联剂用量一般为玻纤外表处理剂总量的0.3%-2%,将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至必定值,在充沛拌和下,参加硅烷直到通明,然后参加其他组份,关于难溶的硅烷,可用异丙醇助溶.在拉丝过程中将玻纤外表处理剂在玻纤上枯燥,除掉溶剂及水份即可.
（3）、底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述,经过涂、刷、喷,浸渍处理基材外表,取出室温晒干24小时,最好在120℃下烘烤15分钟.
（4）、直接参加法：硅烷亦可直接参加“填料/树脂”的混合物中,在树脂及填料混合时,硅烷可直接喷洒在混猜中.偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%,（依据填料直径尺度决议）.然后将参加硅烷的树脂/填料进行模型（挤出、注塑、涂覆等）.
60目 0.1% ,100目 0.25% ,200目 0.5% ,300目 0.75%,400目 1.0%,500目以上 1.5%
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